在這些趨勢下，工業(yè)控制領域正經(jīng)歷著一場革命性變革，新一代網(wǎng)絡架構要求設備端與邊緣計算節(jié)點之間的網(wǎng)絡通信具備提供大帶寬、低時延以及時延確定性的能力，這些正是5G的原生能力： 柔性生產(chǎn)方面，5G網(wǎng)絡低時延、高可靠、強安全的特性可支持柔性生產(chǎn)場景下OT網(wǎng)絡通信的無線化訴求。扁平化網(wǎng)絡架構方面，5G使能各類工業(yè)生產(chǎn)設備進行扁平化通信。同時，5G網(wǎng)絡天然提供全域一張網(wǎng)的能力，結合5G LAN特性的二層接入能力、5G網(wǎng)絡切片對網(wǎng)絡資源的靈活調配，完美契合離散制造企業(yè)OT網(wǎng)絡與IT網(wǎng)絡扁平化融合的發(fā)展趨勢。
5G+PLC深度融合破除5G落地工業(yè)的“水土不服”
工業(yè)控制是工業(yè)生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，5G+PLC的深度融合將為制造業(yè)生產(chǎn)模式和生產(chǎn)形態(tài)帶來革新。隨著5G技術的不斷演進，R16關鍵特性的引入，5G可靠的低時延能力使得5G使能PLC控制領域，即支持PLC南向通信漸成為了可能。
據(jù)悉，在工業(yè)制造現(xiàn)場，由于最靠近底層工業(yè)設備，以PLC為代表的工控系統(tǒng)軟硬件，通常作為重要的底層控制部件應用出現(xiàn)，以實現(xiàn)工業(yè)設備的具體操作與工藝控制由于涉及到許多設備的精準配合，因此對時延的控制與誤差要求非常高，這也使得長期以來，控制系統(tǒng)與采集單元的連接都常常采用有線的方式，而無線網(wǎng)絡不在考慮之中。
在工廠網(wǎng)絡中，5G更為廣泛地應用于ERP、MES、SCADA這些層級較高的系統(tǒng)層，但很少進入到更加深入的PLC控制領域。雖然有線連接為PLC提供了穩(wěn)定時延的電信號，但由于工廠有很多產(chǎn)線及機臺，涉及到很多臺PLC，而每一次產(chǎn)線調整，尤其是柔性制造產(chǎn)線進行調整時，布線和程序調試的工作量都非常大。
基于此，白皮書從工業(yè)產(chǎn)線初期分析調研開始，至全面落地進行生產(chǎn)為終，提供了一個全面的5G+PLC深度融合的工業(yè)產(chǎn)線的解決方案，涵蓋系統(tǒng)架構、5G+PLC應用場景分類、5G網(wǎng)絡規(guī)劃/部署/運維及性能要求等多個層面的信息。
在系統(tǒng)架構層面，白皮書將5G+PLC典型系統(tǒng)架構分為現(xiàn)場接入設備、邊緣集中部署和上層承載應用三個層級 ，
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